Jasa Cleaning Chiller Boiler Radiator
Jasa Cleaning Chiller, Boiler, Radiator dan Cooling Tower, menggunakan bahan kimia yang aman dan biodegradble. Di lakukan oleh PT. Clean Fast Ecogreen.
Inilah Alasan mengapa harus dilakukan Cleaning.
Perawatan mesin di lingkungan industri sangat penting dan tidak boleh diabaikan. Berikut beberapa alasan mengapa mesin-mesin seperti chiller, boiler, radiator, dan cooling tower harus di bersihkan secara berkala:
- Memperpanjang Umur Pakai Mesin: Perawatan teratur memperpanjang umur pakai mesin-mesin ini. Dengan membersihkan dan merawat mereka, Anda mengurangi risiko kerusakan mendadak yang dapat mengganggu produksi.
- Mengurangi Risiko Kegagalan: Mesin-mesin industri beroperasi dalam kondisi ekstrem, seperti suhu tinggi dan tekanan. Beban kerja yang signifikan dapat menyebabkan keausan dan kelelahan material. Perawatan berkala membantu mengelola risiko kegagalan.
- Biaya Perbaikan: Tanpa perawatan yang tepat, mesin berisiko mengalami kegagalan. Biaya perbaikan darurat lebih tinggi daripada biaya perawatan preventif atau prediktif.
- Produktivitas Lebih Tinggi: Mesin yang di bersihkan berkala memiliki produktivitas lebih tinggi karena potensi downtime atau breakdown lebih rendah.
Jangan sampai terjadi kegagalan
Penumpukan kerak yang berlebihan pada tabung kondensor pendingin dapat menyebabkan beberapa masalah yang signifikan:
- Efisiensi Perpindahan Panas yang Berkurang: Kerak bertindak sebagai lapisan isolasi, mengurangi efisiensi perpindahan panas antara refrigeran dan air pendingin. Ini berarti pendingin harus bekerja lebih keras untuk mencapai efek pendinginan yang di inginkan.
- Konsumsi Energi yang Meningkat: Karena pendingin bekerja lebih keras untuk mengimbangi perpindahan panas yang berkurang, ia mengonsumsi lebih banyak energi. Bahkan sejumlah kecil kerak dapat meningkatkan biaya energi secara signifikan.
- Tekanan Pelepasan yang Lebih Tinggi: Keberadaan kerak meningkatkan suhu kondensasi, yang menyebabkan tekanan pelepasan yang lebih tinggi. Hal ini memberi tekanan tambahan pada kompresor, yang berpotensi mengurangi masa pakainya.
- Kapasitas Pendinginan yang Menurun: Kapasitas pendinginan secara keseluruhan berkurang, seiring dengan turunnya efisiensi. Hal ini dapat menyebabkan kinerja pendinginan yang tidak memadai, terutama selama kondisi beban puncak.
- Biaya Perawatan Meningkat: Pembersihan kerak dan perawatan rutin menjadi penting untuk menjaga sistem tetap berjalan secara efisien. Mengabaikan hal ini dapat menyebabkan kerusakan yang lebih sering dan biaya perbaikan yang lebih tinggi.
- Potensi Kegagalan Sistem: Dalam kasus yang parah, kerak yang berlebihan dapat menyebabkan penyumbatan pada tabung, yang mengakibatkan kegagalan sistem dan downtime yang mahal.
Untuk mengurangi dampak ini, sangat penting menerapkan jadwal perawatan rutin yang mencakup pembersihan kerak dan pemantauan kualitas air yang di gunakan dalam sistem.
Kami memiliki S.O.P yang jelas.
Semua tahapan pekerjaan kami memiliki parameter dan checklist yang jelas dan terukur.
Bagaimana Kami melakukannya?
- Mesin harus di Shutdown dengan cara yang benar.
- Lakukan sirkulasi dengan bahan kimia khusus untuk melunakan dan menghilangkan kerak dengan maksimal
- Lakukan netralisasi dan passivasi permukaan logam.
- Chiller di buka untuk identifikasi kondisi kerak dan tabung.
- Periksa apakah ada bocor karena karat, usahakan untuk diperbaiki.
- Periksa dan identifikasi endapan kerak pada permukaan tabung. Apakah di butuhkan pekerjaan lanjutan (mekanikal proses)
- Lakukan pembersihan dengan rotary brush dan bilas dengan air bertekanan.
- Bersihkan dan pasang kembali peralatan penutup.
Yang sudah menggunakan Jasa Kami:
Tinggalkan Balasan